影響馬弗爐的因素跟多，哪些因素直接影響高溫爐的工作效率。其中爐型結構對電爐工作效率的影響是較大的。

　　目前馬弗爐的爐型向著(zhù)大型化、多段化、機械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現五點(diǎn)、六點(diǎn)、八點(diǎn)供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴;均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，爐型演變?yōu)槿L(cháng)都是平頂，全部用爐頂燒嘴;為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節更加靈活，沿爐子全長(cháng)配置側燒嘴，使爐子成為只有一個(gè)加熱段的直通式爐。

　　現在，市面上馬弗爐的機械化程度越來(lái)越高，軋鋼車(chē)間由過(guò)去推鋼式連續加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈式加熱爐等。生產(chǎn)率有了很大的提高。

　　高溫馬弗爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向，由于實(shí)行熱工自動(dòng)調節，可以及時(shí)正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實(shí)現所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算機的使用，使爐子從裝料定位、爐內各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動(dòng)控制、直到鋼料出爐時(shí)刻及出料程序操作，都由計算機給定控制值，可以實(shí)行爐況的合適的控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分精確地地步。

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