高溫馬弗爐主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實(shí)驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是路子的重要部件。今天，我們就和大家說(shuō)說(shuō)它的選擇方法。

　　電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過(guò)程中主要的一個(gè)性能指標，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設備或被加熱的對象所能達到的運行溫度。

　　電爐絲在設計和選型時(shí)，可以根據所使用的箱式電爐或加熱對象，來(lái)衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí)，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，高溫馬弗爐電爐絲的加熱溫度如果超過(guò)它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會(huì )加快，耐熱性能會(huì )降低，使用壽命也會(huì )縮短，所以電爐絲所能承受的運行溫度越高，對電爐的運行和使用都有好處。

　　高溫馬弗爐電爐絲在生產(chǎn)過(guò)程中有抗養護處理，但是由于運輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會(huì )存在一定損傷，這時(shí)可以對電爐絲進(jìn)行預氧化處理，將安裝電爐絲設備在干燥空氣中通電到所能達到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個(gè)小時(shí)后緩慢冷卻即可。

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