真空氣氛爐相關(guān)工藝原理

　　在少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分。

　　制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過(guò)程中，在解決氣氛問(wèn)題上走過(guò)了漫長(cháng)的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實(shí)，我國的天然氣資源豐富，為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng )造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

　　真空氣氛爐加熱設備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)柔性大，適用性強，因而應用廣 。

　　工件畸變小是真空氣氛爐的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn)。據國內外經(jīng)驗，氣氛爐的畸變量?jì)H為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術(shù)具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規律，對于改進(jìn)爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現高溫滲碳的可能的方式。

　　但在高溫下長(cháng)時(shí)間加熱會(huì )使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長(cháng)得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開(kāi)發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動(dòng)向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節約能源的說(shuō)法，但不一定是一個(gè)重要的發(fā)展方向。